炉渣用于道路建设时的具体施工工艺是怎样的？
炉渣用于道路建设时的具体施工工艺是怎样的？
炉渣用于道路基层施工工艺
材料准备
甘肃炉渣筛选与处理：首先要对炉渣进行筛选，去除其中的杂质如金属块、未燃尽的煤炭等。筛选后的炉渣颗粒大小应符合道路基层的设计要求，一般对于粗粒式基层，炉渣的粒径可控制在 37.5 - 53mm 之间；对于细粒式基层，粒径可在 19 - 26.5mm 之间。同时，要检测炉渣的化学成分，确保其中有害物质（如重金属含量）符合环保要求。
配合比设计：根据道路的等级、交通流量等因素设计炉渣与其他材料（如碎石、砂、水泥等）的配合比。例如，对于一般的城市次干道基层，可能采用炉渣：碎石：砂: 水泥 = 30:40:20:10 的配合比。通过试验段的铺设，确定的配合比，以保证基层的强度、稳定性和排水性能等。
基层施工
摊铺：在清理好的路基上进行摊铺。如果是大面积摊铺，可以使用摊铺机进行作业。将混合好的炉渣基层材料均匀地摊铺在路基上，摊铺厚度要根据设计要求严格控制，一般基层厚度在 15 - 30cm 之间。例如，对于设计厚度为 20cm 的基层，允许误差在 ±1cm 范围内。在摊铺过程中，要注意保持材料的连续性，避免出现离析现象。
洒水或保湿：对于一些干燥的炉渣材料，在摊铺后可能需要进行适当的洒水，使炉渣颗粒表面湿润，有利于后续的压实工作。洒水的量要适中，避免出现积水。或者在湿度较低的环境下，可采用覆盖保湿材料的方式，防止兰州炉渣厂家材料水分过度流失。
压实：使用压路机进行压实。根据基层材料的类型和厚度选择合适的压路机类型和压实参数。对于含有炉渣的基层，通常先采用静压方式，如使用 12 - 15t 的光轮压路机静压 1 - 2 遍，使基层材料初步稳定。然后采用振压方式，例如使用 20 - 25t 的振动压路机振压 3 - 4 遍，使炉渣颗粒之间更好地嵌挤，提高基层的密实度。再用静压方式进行收光，消除压路机轮迹。压实后的基层应达到规定的压实度标准，一般要求基层压实度不低于 95%（重型击实标准）。
养护：压实后的基层需要进行养护，以保证其强度的持续增长。养护方式可以是覆盖草帘、土工布等保湿材料，并定期洒水。养护时间一般不少于 7 天，在养护期间要限制车辆通行，避免基层受到破坏。
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